Mejora de la eficiencia y la precisión en el manejo de materiales en fábrica

En el dinámico mundo de la fabricación moderna, optimizar los procesos de producción es una búsqueda constante. Para lograrlo, muchas fábricas están recurriendo a tecnologías innovadoras como la robótica. En este artículo, exploraremos un caso exitoso en el que las soluciones robóticas han revolucionado el manejo de materiales y el transporte de muestras, enfocándonos en las necesidades de un escenario de transferencia de materiales de alta frecuencia y larga distancia.

 

El cliente: KOSTAL Irlanda: líder mundial en el sector de la electrónica industrial y de automoción

Nuestro caso de estudio gira en torno a KOSTAL Irlanda, una sucursal del renombrado grupo KOSTAL, ubicada en Dublín. Como líder mundial en el sector de la electrónica industrial y de automoción, KOSTAL Irlanda opera en un entorno dinámico donde la manipulación eficiente de materiales es crucial.

 

El desafío: transferencia de material a larga distancia y alta frecuencia

Las líneas de producción de KOSTAL Irlanda exigían una solución de manipulación de materiales que pudiera transportar eficientemente diversos tipos de materiales ligeros y muestras a largas distancias. El desafío era igualar el ritmo de los requisitos de la línea de producción, garantizando que los materiales y las muestras llegaran rápidamente para mantener el flujo de trabajo ininterrumpido.

 

La solución robótica: robot de entrega AMR AX6113

Para cumplir con los requisitos de KOSTAL Irlanda, se utilizó una flota de robots de reparto multifuncionales AX6113. Estas son las ventajas clave que aportaron:

 

 

1. Transporte de alta frecuencia y larga distancia

Los robots eran capaces de transportar materiales de forma autónoma a largas distancias con altas frecuencias. Este proceso de transporte automatizado alivió la mano de obra de la línea de producción, permitiéndoles centrarse en tareas más especializadas y, en última instancia, mejorando la productividad general.

 

2. Seguimiento y trazabilidad cuantitativa de tareas

Los robots facilitaron un seguimiento y una trazabilidad precisos de las tareas de transporte. Cada tarea realizada por los robots se registró y cuantificó, lo que permitió un seguimiento y optimización eficientes del proceso de manipulación de materiales.

 

3. Flexibilidad y autonomía

Estos robots estaban equipados con la capacidad de recargarse y navegar de forma autónoma por la planta de producción. Su funcionamiento autónomo y su capacidad de trabajo cíclico los hacían perfectos para el entorno de producción dinámico.

 

4. Alineación Justo a Tiempo (JIT) y Producción Lean

La implementación de los robots permitió a KOSTAL Irlanda alinearse con los principios JIT, reduciendo significativamente el inventario innecesario y mejorando la eficiencia de la producción. Este compromiso con la producción ajustada mejoró aún más la calidad y eficiencia generales de sus procesos de fabricación.

 

5. Cambios mínimos en la infraestructura

Una de las ventajas más destacadas de los robots AX6113 fue su flexibilidad de implementación. No requirieron modificaciones importantes del sitio ni infraestructura adicional, lo que las convirtió en una solución rentable y eficiente.

 

El resultado: mayor eficiencia y productividad

La integración de los robots de reparto multifuncionales AX6113 en las líneas de producción de KOSTAL Irlanda supuso una transformación notable. Los robots afrontaron con facilidad el desafío de la transferencia de materiales a larga distancia y alta frecuencia, lo que permitió a la fuerza laboral asignar su experiencia donde más importaba. Con el seguimiento cuantitativo de tareas, la trazabilidad de las tareas y el funcionamiento autónomo, la eficiencia y la productividad experimentaron un impulso significativo.

 

El caso práctico de KOSTAL Irlanda ilustra cómo las soluciones robóticas están cambiando el panorama de la fabricación moderna. Al abordar eficazmente las necesidades de manipulación de materiales de alta frecuencia y largas distancias, estos robots no solo han optimizado las operaciones sino que también han proporcionado la flexibilidad y autonomía necesarias para las prácticas de producción ajustada. Esta aplicación exitosa sirve como testimonio del potencial de la robótica para revolucionar la forma en que las fábricas manejan materiales y agilizan sus procesos.