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La logística tradicional de la fábrica se enfrenta a presiones de transformación sin precedentes. Las limitaciones del manejo manual de materiales son cada vez más evidentes: las ineficiencias no coinciden con los ritmos de la línea de producción, los errores de gestión de materiales son frecuentes y la respuesta a los cambios de producción es lenta. ¿Cómo se pueden resolver estos puntos débiles?
Apalancamientos de intoxicación Tecnología AMR completamente desarrollada internamenteyCapacidades de despliegue flexibles Para proporcionar a las empresas con un nuevo paradigma logístico no tripulado -desde "la gente encuentra bienes" hasta "los bienes llegan a la gente" - convirtiéndose en un motor clave que impulsa la implementación de la fabricación inteligente.
Desafíos de los modelos de entrega tradicionales
Operaciones fuera de sincronización: Las líneas de producción automatizadas de alta velocidad a menudo superan la entrega de carros de empuje humanos, causando frecuentes retrasos en la producción.
Manejo de puntos ciegos: La dependencia de la grabación manual y la memoria conduce a errores de entrega, mala trazabilidad y rendimiento no cuantificable.
Falta de flexibilidad: Los AGVs tradicionales siguen caminos fijos que no pueden adaptarse a los cambios en la línea de producción o a las necesidades de fabricación flexibles, lo que hace que la transformación sea costosa.
Cuello de botella de talento: Los roles de manejo repetitivos y de alta intensidad son difíciles de contratar y retener, lo que amenaza la estabilidad de la producción.
Despliegue ultra simple, listo para usar
Mapeo remoto de 10 minutos: Cree mapas de entorno a través de PC en tiempo real con cero modificaciones de hardware en el sitio.
Navegación fluida en el suelo cruzado: El ascensor autónomo, la puerta y el acceso automático a la puerta permiten una cobertura completa de fábrica.
Actualizaciones flexibles: La planificación dinámica de rutas se adapta a los cambios de diseño sin retransmitir pistas.
Penetración de escenario completo, colaboración inteligente
Entrega precisa en línea: Sincroniza con la producción de JIT, asegurando la entrega puntual y puntual de materias primas, muestras y productos terminados.
Coordinación de clústeres de robots múltiples: La comunicación de campo cercano V2X + cola MFQ basada en la nube permite que cientos de robots colaboren sin congestión.
Operación 24 / 7: La recarga automática a niveles bajos de batería permite entregas nocturnas desatendidas.
Gestión transparente basada en datos
Visibilidad de extremo a extremo: La plataforma en la nube monitorea el estado del robot, la ejecución de tareas y la interacción del equipo en tiempo real.
Integración profunda del sistema: Las interfaces abiertas conectan ERP / WMS para una gestión de flujo de materiales y plan de producción de bucle completamente cerrado.
Talleres de electrónica 3C: La entrega cruzada de chips y componentes de precisión elimina los riesgos electrostáticos inducidos por el hombre.
Talleres de Alimentos y Bebidas: En entornos limpios para el llenado y el embalaje, los AMR con estantes cerrados manejan los materiales de embalaje y las botellas vacías automáticamente, con trazabilidad completa.
Líneas de montaje de automóviles: Los robots de carga pesada levantan componentes de hasta 600 kg, eliminando los riesgos de seguridad del manejo manual.
Foso tecnológico: Los algoritmos de conducción autónoma L4 patentados y más de 100 patentes crean una sólida barrera competitiva.
Revolución de costes: Los AMR ligeros permiten una "implementación de costo cero", acortando el ROI en más del 60%.
Ecosistema abierto: Admite la personalización de vehículos y el desarrollo secundario, integrando a la perfección con los sistemas empresariales existentes.
📞 Contacte con nosotros para una solución personalizada
👉 Siga nuestra cuenta oficial para mantenerse actualizado sobre los conocimientos de la industria
Autoxing es un proveedor de servicios de robótica inteligente centrado en la tecnología de conducción autónoma. Su equipo central se origina en empresas líderes de navegación por mapas y conducción autónoma, con años de experiencia en movilidad y navegación autónomas. La empresa se especializa en robots comerciales completamente automatizados, incluidas plataformas móviles inteligentes y operaciones comerciales. Aprovechando la experiencia en IA, posicionamiento, navegación y big data, los productos de Autoxing se utilizan ampliamente en fábricas, logística, restaurantes, hoteles y edificios, proporcionando soluciones de chasis móvil para diversas industrias.
Los robots móviles de desarrollo propio de Autoxing cuentan con modificación de infraestructura cero, despliegue simple, evitación dinámica de obstáculos, movimiento libre y conectividad automática de IoT. Logran una precisión de nivel centímetro incluso en entornos complejos, soportan la programación de clústeres de robots múltiples e integran con sistemas de gestión de terceros, lo que permite una logística inteligente, de respuesta rápida y sin problemas para la automatización industrial.
Información del contacto:
📞 400-827-9680 / 010-6456-7752
📧 bd@autoxing.com
🌐 www.autoxing.com
La logística tradicional de la fábrica se enfrenta a presiones de transformación sin precedentes. Las limitaciones del manejo manual de materiales son cada vez más evidentes: las ineficiencias no coinciden con los ritmos de la línea de producción, los errores de gestión de materiales son frecuentes y la respuesta a los cambios de producción es lenta. ¿Cómo se pueden resolver estos puntos débiles?
Apalancamientos de intoxicación Tecnología AMR completamente desarrollada internamenteyCapacidades de despliegue flexibles Para proporcionar a las empresas con un nuevo paradigma logístico no tripulado -desde "la gente encuentra bienes" hasta "los bienes llegan a la gente" - convirtiéndose en un motor clave que impulsa la implementación de la fabricación inteligente.
Desafíos de los modelos de entrega tradicionales
Operaciones fuera de sincronización: Las líneas de producción automatizadas de alta velocidad a menudo superan la entrega de carros de empuje humanos, causando frecuentes retrasos en la producción.
Manejo de puntos ciegos: La dependencia de la grabación manual y la memoria conduce a errores de entrega, mala trazabilidad y rendimiento no cuantificable.
Falta de flexibilidad: Los AGVs tradicionales siguen caminos fijos que no pueden adaptarse a los cambios en la línea de producción o a las necesidades de fabricación flexibles, lo que hace que la transformación sea costosa.
Cuello de botella de talento: Los roles de manejo repetitivos y de alta intensidad son difíciles de contratar y retener, lo que amenaza la estabilidad de la producción.
Despliegue ultra simple, listo para usar
Mapeo remoto de 10 minutos: Cree mapas de entorno a través de PC en tiempo real con cero modificaciones de hardware en el sitio.
Navegación fluida en el suelo cruzado: El ascensor autónomo, la puerta y el acceso automático a la puerta permiten una cobertura completa de fábrica.
Actualizaciones flexibles: La planificación dinámica de rutas se adapta a los cambios de diseño sin retransmitir pistas.
Penetración de escenario completo, colaboración inteligente
Entrega precisa en línea: Sincroniza con la producción de JIT, asegurando la entrega puntual y puntual de materias primas, muestras y productos terminados.
Coordinación de clústeres de robots múltiples: La comunicación de campo cercano V2X + cola MFQ basada en la nube permite que cientos de robots colaboren sin congestión.
Operación 24 / 7: La recarga automática a niveles bajos de batería permite entregas nocturnas desatendidas.
Gestión transparente basada en datos
Visibilidad de extremo a extremo: La plataforma en la nube monitorea el estado del robot, la ejecución de tareas y la interacción del equipo en tiempo real.
Integración profunda del sistema: Las interfaces abiertas conectan ERP / WMS para una gestión de flujo de materiales y plan de producción de bucle completamente cerrado.
Talleres de electrónica 3C: La entrega cruzada de chips y componentes de precisión elimina los riesgos electrostáticos inducidos por el hombre.
Talleres de Alimentos y Bebidas: En entornos limpios para el llenado y el embalaje, los AMR con estantes cerrados manejan los materiales de embalaje y las botellas vacías automáticamente, con trazabilidad completa.
Líneas de montaje de automóviles: Los robots de carga pesada levantan componentes de hasta 600 kg, eliminando los riesgos de seguridad del manejo manual.
Foso tecnológico: Los algoritmos de conducción autónoma L4 patentados y más de 100 patentes crean una sólida barrera competitiva.
Revolución de costes: Los AMR ligeros permiten una "implementación de costo cero", acortando el ROI en más del 60%.
Ecosistema abierto: Admite la personalización de vehículos y el desarrollo secundario, integrando a la perfección con los sistemas empresariales existentes.
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Autoxing es un proveedor de servicios de robótica inteligente centrado en la tecnología de conducción autónoma. Su equipo central se origina en empresas líderes de navegación por mapas y conducción autónoma, con años de experiencia en movilidad y navegación autónomas. La empresa se especializa en robots comerciales completamente automatizados, incluidas plataformas móviles inteligentes y operaciones comerciales. Aprovechando la experiencia en IA, posicionamiento, navegación y big data, los productos de Autoxing se utilizan ampliamente en fábricas, logística, restaurantes, hoteles y edificios, proporcionando soluciones de chasis móvil para diversas industrias.
Los robots móviles de desarrollo propio de Autoxing cuentan con modificación de infraestructura cero, despliegue simple, evitación dinámica de obstáculos, movimiento libre y conectividad automática de IoT. Logran una precisión de nivel centímetro incluso en entornos complejos, soportan la programación de clústeres de robots múltiples e integran con sistemas de gestión de terceros, lo que permite una logística inteligente, de respuesta rápida y sin problemas para la automatización industrial.
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